冷拔（bá）鋼絲（sī）的操作原理介紹

冷（lěng）拔鋼絲的操作原理是什麽呢？相信很多人都比較關注，為了（le）讓大家有個更深的了解，下（xià）麵冷拔鋼絲廠家（jiā）小編就給大家做個介紹，感興趣的小夥（huǒ）伴一起往下看看吧，具體內容（róng）如下（xià）所示：

首先：在冷拔鋼絲前要對進行（háng）冷拔的材料進行檢驗（yàn），對於鋼號不明的、沒（méi）有出廠證（zhèng）明的、截麵（miàn）不規整的不（bú）得用於進行冷拔鋼絲的拔製，以（yǐ）免影響冷拔（bá）鋼絲的質量。

鋼筋（jīn）在進行冷拔前，還必須要經過軋頭和除鏽（xiù）處理。現（xiàn）在的（de）除（chú）鏽處理一般是用拔絲機卷筒和盤條轉架兩種（zhǒng）裝置進行，也可以用機械進行除鏽。

其次，為了讓鋼筋更順利（lì）的穿過（guò）拔絲模（mó）具，在鋼筋頭部150～200 mm部分要軋細，而且要（yào）將鋼筋直徑壓縮到比比拔絲模孔（kǒng）小0.5~0.8 mm，這樣才能讓鋼筋順利通過拔（bá）絲模孔。

第三：在進行（háng）冷拔鋼絲前，要對設備進行檢查，在安裝模具時，要分清正反麵。

檢查沒有問題後，還要進（jìn）行空轉一次，保證機器（qì）正常進行（háng）。

第（dì）四：在冷拔（bá）前還要在鋼筋塗以潤滑劑。以減少拔絲力以及對拔絲模孔的磨損。拔製時的速度不能太快，在拔（bá）製3次後（hòu），如需要在拔，就要對鋼筋進行消力處理。

第五：對於拔製成的冷拔鋼絲，要對其質量進（jìn）行檢查，如有不合格要及進（jìn）調整模具及冷（lěng）拔速度。