如何提高高碳鋼絲強度呢?相信這是很多人都比較關注的問題,為了加深(shēn)大家對高碳鋼絲的了解,下麵小編就給大家(jiā)介紹一下,感興趣的(de)小夥伴一起往下看看。具體內容如下所示(shì):
1、提高熱處理(lǐ)盤條的強(qiáng)度
提高熱處理盤條的強度是依靠熱處理條件(jiàn),使盤條恒溫轉變,得(dé)到細的索氏體組織。為提高盤(pán)條強度(dù),可添加C、Si、Cr和(hé)V元素。如果完全依靠提高(gāo)含碳量來提高強度,會形成網狀先共析滲碳體,嚴重影響盤條的(de)拉拔性能。相反,添加Cr可細化片(piàn)層間距,抑製(zhì)先共析滲碳(tàn)體的形成(chéng),增加滲碳體(tǐ)含量從而使鉛淬火盤條(tiáo)的(de)強度提高,同時(shí)還能抑製(zhì)鋼(gāng)絲(sī)。
2、利用拉拔(bá)來提高(gāo)鋼絲強度
利用拉拔來(lái)提高鋼絲強度時,要提高壓縮(suō)率,或者(zhě)提高拉拔過程中的(de)加工硬化率。提(tí)高壓縮率時,必須要有壓縮率和相應的(de)拉拔條件(如冷(lěng)卻、模具等)。同時要考慮鋼絲強度隨著冷拉變形程度的加大而升高,韌性隨之下降。鋼絲強(qiáng)度為一定級別時,扭轉和彎曲值越高,說明鋼絲的韌性越好,越有利於延長鋼絲的使用壽命(mìng),因(yīn)此要針(zhēn)對高強度鋼絲的使用要求,控製適宜的(de)總壓縮率和加工硬化率。
3、加大熱處理盤條的直徑
通過加大熱處理盤條的直徑來提高總壓縮率,從而提高鋼絲強度。
提高高碳鋼絲強度最重要的考慮是在鋼絲實際使用的特定環境下,應具有合理的強度與韌性匹配。鋼(gāng)絲的抗拉強度、扭轉和彎(wān)曲等力學性能指標,是鋼絲分別在拉應力、扭轉應力和彎曲(qǔ)應力(lì)作用下抵抗塑性變形直至發生(shēng)斷裂能力的標定,使用中的破(pò)壞過程包括塑性變形、裂紋萌(méng)生(shēng)和擴展直至相互連通而斷裂,強度、扭轉、彎曲指標越(yuè)高,說明鋼絲在(zài)拉應力、扭轉應力、彎(wān)曲應力作用下抵抗裂紋萌生與擴展的能力越(yuè)強。因此,既要(yào)合理地加大(dà)熱處理盤條(tiáo)的直徑,又要控製好拉拔總壓縮率,使盤條同時具有一定的強度和韌性,才能生產出符合(hé)使用要(yào)求的高強度、高韌性的鍍鋅鋼絲。
4、抑製熱鍍鋅時鋼絲強度(dù)的降低
對於熱鍍鋅用鋼絲,抑製鋼絲強度下降非常重要。增大拉拔總壓縮率會提高強(qiáng)度,但在熱(rè)鍍鋅時其強度(dù)會降低100 MPa左右。在原料中添加Cr能夠有效減少鋼絲在熱(rè)鍍(dù)鋅時(shí)強度的降低。
