全自動打扣機涉及（jí）範圍廣，像我們（men）日常穿著的衣服，鞋子之類（lèi）的，或者是一些（xiē）模具等等產品，都可（kě）以使用到這款機械，主要是方便，而且加工各方麵技術也比較好，自動（dòng）化（huà）效果更能帶動廠家的發展，也能（néng）提高利益，這是值得很多鞋業選擇的一款（kuǎn）機械！
機械加工精度的不斷（duàn）提高，反映（yìng）了加工工件時（shí）材料的分割水平不斷由（yóu）宏觀進人（rén）微觀的發（fā）展趨勢。隨著時間的進展，原來認為是難以達到的加工精度會變得相對容易。因此，普通加工、精密加工和（hé）超精密加工隻是一個相對概念?其間的界限隨著（zhe）時間的（de）推移不斷變化。精密切削與超精密加工的典型代表是金剛石切削。以金剛（gāng）石切削為（wéi）例。其刀刃口圓弧半徑一直在（zài）向更小的方（fāng）向發展。因為它的大小直接影響到被加（jiā）工表麵的粗糙度，與光學鏡（jìng）麵的反射率直接有關，對儀器設備的反射率要求越來越高。如激光陀螺反（fǎn）射鏡的反射率已提（tí）出要達到99.99%，這就必然要求金剛石刀具更加鋒利
為了進（jìn）行切極薄試驗，目標是（shì）達到切屑厚度nm，其刀具刃口圓弧半徑應趨近2.4nm。為了（le）達到這個高度，促使金剛石研磨機（jī）改（gǎi）變了傳（chuán）統的結構。其中主軸軸承采用了空氣軸承作為支承，研磨（mó）盤的端麵跳動可在機床上自（zì）行修正，使（shǐ）其端麵跳動（dòng）控製在0.5μm以下。刀具方麵，采用金剛石砂輪（lún），控製背吃刀量和進給量，在超精密磨床上，可以進行延（yán）性方式磨削，即納米磨削。即使是玻璃的表麵（miàn）也可以獲得（dé）光學鏡麵。2精密加工和超（chāo）精密加工的發展趨勢從（cóng）長遠發展的觀點來看，製造技術是當前各（gè）國發展國（guó）民經濟的主攻（gōng）方向和戰略決（jué）策（cè），是一個國家經濟發展的重要手段之一（yī），同時又是一個國家獨立自主（zhǔ）、繁榮昌盛、經濟上持續穩定發展、科技（jì）上保持的長遠大計（jì）。
科技的發展對精密加工和超精密加工技術也提出（chū）了更高的要求。從大到天體望遠鏡的透鏡，小到大規模集成電路線寬（kuān）μm要求的微細（xì）工程（chéng）和微機械的微（wēi）納米尺寸零件，不論體積大小，其（qí）高尺寸精度都趨近於納米;零件形狀也日（rì）益複雜化（huà），各種非球麵已是當前非常典型的幾何形狀。微機械（xiè）技術為超精密（mì）製（zhì）造技術引來一種嶄新的態勢?它的微細程（chéng）度使傳統的製造技術麵臨一種新的挑戰，促進了各種（zhǒng）產品技術性能的提高，發展過程（chéng）呈現出螺旋式循環（huán）發展，直接（jiē）對科學技術的進步和人類文明作出貢（gòng）獻。對產品高質量、小型化、高可靠性和（hé）高性能的（de）追求，使超精（jīng）密加工技術得以迅速發展，現已成為現代製造（zào）工業（yè）的重要組成部（bù）分。上述就是關於全（quán）自動鞋盒打（dǎ）扣機和普通（tōng）打扣機之間的（de）區別了。
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