江蘇生產起（qǐ）重用鋼絲繩廠家

鋼絞線的製造過程（chéng）分為單絲製造和絞線製造，製（zhì）作單絲時采用（冷）拉絲技術，根據（jù）產品的（de）不同材料可以是高碳鋼盤條（tiáo）、不鏽鋼（gāng）盤條或中低碳鋼盤條，起重用鋼絲繩廠家如果需要鍍鋅，應在單絲上進行（háng）電鍍或熱鍍處理（lǐ）。絞線製造過程（chéng）中采用絞線機將多根鋼絲絞合成產品，預應力鋼絞線還需要在成形（xíng）後連續進行穩定（dìng）化處理，江蘇起重用（yòng）鋼絲繩（shéng）產品一般收（shōu）在工字輪(reel)上或按無軸卷(reel-less)完工。

1、破（pò）斷拉力高。同樣規格、直徑的（de）鋼絲繩，江蘇起重用（yòng）鋼絲繩強度越高破斷拉力就（jiù）越大，起重（chóng）用鋼（gāng）絲繩廠家生產的高強度引（yǐn）用歐洲先進技術，破斷拉力大（dà），柔軟性好。2、減（jiǎn）少成本。同樣拉力需求下（xià），高強越高（gāo）鋼絲繩直徑越小，鋼（gāng）絲繩（shéng）重量減少，相對應絞車等設備重量、尺寸也相應減少，使得（dé）成本大幅減低。起重鋼絲繩在起重設備中（zhōng）廣泛應用，起著非常重要的（de）作用。所以選擇適合的鋼絲繩非常重要，高強度鋼絲繩是未來（lái）起重鋼絲繩的發展趨勢。

鋼絲繩是由多種鋼絲撚製成的一種（zhǒng）成品，鋼絲（sī）和撚製工藝的質量決定著鋼絲繩（shéng）的質量。而鋼（gāng）絲（sī）通常由優質鋼錠熱軋成直徑較細的盤圓，起重用（yòng）鋼絲繩廠家再經多次（cì）冷拔後（hòu）製（zhì）成直徑不等的鋼絲（sī）。若（ruò）鋼絲和撚製工（gōng）藝的質量不能保證，必然降低鋼絲繩的使用（yòng）壽命。因此，鋼絲繩在生產過程中須保證（zhèng）鋼絲和撚製工藝的質量，這樣江蘇起重用鋼絲繩基本（běn）上能保（bǎo）證鋼絲繩（shéng）的質（zhì）量（liàng），延長鋼絲繩的（de）使用壽命。但（dàn）在鋼絲繩的買賣過程中，對於新到貨的鋼絲繩除了進行相應的性能方麵的檢測，還要進行必要的外觀質量和撚（niǎn）製質量檢查，對於出現騎馬、跳絲、扭結、麻芯外露、股鬆散等表麵質量缺陷或撚製質量缺陷的鋼（gāng）絲繩，用戶有權根據缺陷程度提出退貨，因為這（zhè）些缺（quē）陷（xiàn）會大大影響鋼絲繩的使（shǐ）用（yòng）周期和使用的安全性能。在實際工作中，由產品質量引發的斷繩事故也屢見不鮮。

1、線接觸鋼絲繩（shéng）破斷拉力大於點接觸鋼絲繩的破斷拉力。2、接（jiē）觸點比點（diǎn）接觸繩使用壽命要高1～1.5倍。3、線接觸鋼絲繩比點接觸鋼絲繩（shéng）的耐磨性（xìng）能（néng）好。點接觸鋼絲繩：繩股中相鄰層鋼絲呈點狀（zhuàng）態接觸的鋼（gāng）絲繩，也叫非平行撚鋼絲繩。這種鋼絲繩的繩股(中心鋼絲除外（wài）)均用同一（yī）規格的鋼（gāng）絲撚製而成，生產起重用鋼絲繩各層鋼絲的撚（niǎn）角相等但撚距不等，是（shì）一種老式結構的鋼絲繩，通常所稱的普通（tōng）圓股鋼絲繩就屬此類。繩股內鋼絲呈同心排列、相鄰（lín）層鋼絲數目的差值為6根。起重（chóng）用鋼絲繩廠家撚製的方法有右交互撚、左交互撚、右同向撚（niǎn）、左同向（xiàng）撚(見鋼絲繩撚法)。繩股有帶纖維芯和不帶纖維芯的，有帶塗層和（hé）不帶（dài）塗層的。由繩股撚製的鋼絲繩有帶纖（xiān）維芯的、也有帶金屬（shǔ）芯的。